概 述 | ESM-F8是一種無溶劑三組份防靜電自流平環(huán)氧樹脂地坪涂料 | ||||||
特 性 | 1、涂層自動流平,表面平整光亮; 2、無接縫、不起塵、表面易于清潔; 3、無溶劑,環(huán)保型; 4、可快速泄露靜電荷,防止因靜電積累導致電子元器件損毀和火災; 5、密實的表面可以抵抗多種化學品的侵蝕; | ||||||
用 途 | 適用于電子、通訊、印刷、機房、精密機械、粉體、化學、兵工、航天等行業(yè)需防靜電場所 | ||||||
物理參數(shù) | 甲組 | 乙組 | 丙組 | ||||
顏 色 | 淺黃近于無色 | 可調(diào) | 無色 | ||||
比 重 | 0.95±0.02 | 1.50±0.05 | 0.85±0.05 | ||||
配合重量比 | 甲∶乙∶丙=1∶5∶0.1 | ||||||
使用時間 | 30分(15℃) | 20分(25℃) | 10分(35℃) | ||||
可走人時間 | 48h(15℃) | 24h(25℃) | 12h(35℃) | ||||
完全固化時間 | 10d(15℃) | 7d(25℃) | 4d(35℃) | ||||
VOC含量 | <2%(混合后) | ||||||
性能指標 | 試驗項目 | 測試方法 | 指標 | ||||
抗壓強度/ Mpa | GB/T17671-1999 | ≥70 | |||||
耐磨性(750g/500r)/g | GB1768-79 | ≤0.02 | |||||
表面電阻/Ω | SJ/T 11159-1998 | 1.0×106~1.0×109 | |||||
耐機油、柴油 | 浸泡60天 | 無變化 | |||||
耐20%硫酸 | 浸泡20天 | 無明顯變化 | |||||
耐20%氫氧化鈉 | 浸泡30天 | 無變化 | |||||
施工說明 | 混合 | 貯存過程中,乙組可能會有輕微沉淀,混合前先將乙組充分攪拌均勻;按比例將甲、乙組份倒入攪拌桶后攪拌均勻,注意倒出混合料時不允許把桶壁和桶底粘附的混合料刮出,防止可能出現(xiàn)的混合不均勻情況。 | |||||
施工方法
| 底涂層:伊士曼?FD#環(huán)氧防靜電底油,參考用量為0.15kg/m2左右,具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場基面情況而定,達到均勻成膜為準; 導電銅箔:以橫向縱向每隔2米鋪設(shè)銅箔,并按GBJ 97方法接地。接地電阻應(yīng)小于10Ω; 中涂層:視基面的平整度和強度,用伊士曼?ESM-FZ無溶劑防靜電中涂調(diào)配石英砂或石英粉施工到所需厚度; 面涂層:用專用帶齒鏝刀直接把ESM-E8混合料刮涂在表面電阻合格的中涂層上,并用帶齒滾筒消泡 | ||||||
參考用量 | 0.8-1.5 kg/m2(甲、乙組份混合物) | ||||||
漆膜面層厚度 | 約0.5-1.1mm | ||||||
工具清洗 | 伊士曼?ESM-X-1環(huán)氧稀釋劑 | ||||||
施工條件 | 建議在10℃以上使用本品,為避免水汽凝結(jié),要求施工基面干燥潔凈,空氣相對濕度小于80%。 | ||||||
注意事項 | 使用時間以5kg配料量計,氣溫升高時或配料量增加時,使用期會相應(yīng)縮短; 施工時環(huán)境清潔,空氣干爽、無塵??諝饬魍ㄟm量控制,以免引入外界雜質(zhì),影響表面裝飾效果; 防靜電中涂層干燥后表面電阻應(yīng)小于1.0×105Ω; 要求一次成型,不能采用多道涂裝工藝施工面漆,否則會嚴重影響導電性 在施工和固化期間,空氣相對濕度大于80%時,漆膜表面會有失光、發(fā)花現(xiàn)象; | ||||||
貯 存 | 密封貯存于陰涼通風處,防潮、防曬、防凍 | ||||||
保 質(zhì) 期 | 6個月 | ||||||
安 全 | 小心使用本品。吞服是有害或致命的,如果吞服應(yīng)立即求醫(yī)。皮膚、眼睛不得接觸本品。時刻注意采取預防措施,防火防爆。殘留物的處理應(yīng)遵守有關(guān)國家或當?shù)卣陌踩ㄒ?guī)。 | ||||||
重要聲明 | 伊士曼公司保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。這里提供的建議和信息來源于我們獨立的實驗室,在可控的條件下是準確無誤的,但是由于在產(chǎn)品使用過程中,我們無法進行直接和持續(xù)的控制,因此,無論是否采用所提供的建議、推薦、方案和資料,伊士曼公司不承擔由于產(chǎn)品使用而引發(fā)的任何直接或間接責任。 | ||||||
公布日期 | 2016年1月(第四版) |
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